પેટ્રોકેમિકલ એન્ટરપ્રાઈઝમાં સાધનસામગ્રી લ્યુબ્રિકેશન સલામતી વ્યવસ્થાપન

ફરતા સાધનોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લુબ્રિકેશન મેનેજમેન્ટ એ મૂળભૂત શરતોમાંની એક છે.અપૂર્ણ આંકડાઓ અનુસાર, પેટ્રોકેમિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં નબળા લુબ્રિકેશન મેનેજમેન્ટ, અપૂરતું લુબ્રિકેશન અને તેલ ઉત્પાદનોના અયોગ્ય ઉપયોગને કારણે દર વર્ષે ઘણા સાધનો અકસ્માતો (ક્ષતિઓ) થાય છે.પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ નુકસાન ફાયદા માટે જવાબદાર છે.0.01% અથવા વધુ.અસ્પષ્ટ સમજણ અને ઉપેક્ષાને કારણે અયોગ્ય અથવા ગુમ થયેલ લ્યુબ્રિકેશન એ સાધન અકસ્માતોનું મુખ્ય કારણ છે

એક

 

લુબ્રિકેટિંગ તેલ એ સાધનનું લોહી છે.સાધનોના ટુકડામાં હજારો ભાગો હોઈ શકે છે.એક પ્રકારના લુબ્રિકેટિંગ તેલ સાથે, જો એક ઘટક નિષ્ફળ જાય, તો માત્ર એક ઘટકને બદલવાની જરૂર છે, પરંતુ લુબ્રિકન્ટની નિષ્ફળતા સમગ્ર સાધનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

લ્યુબ્રિકેશન સંપત્તિ બનાવે છે, અસરકારક લ્યુબ્રિકેશન મેનેજમેન્ટ સાધનોની નિષ્ફળતાના દરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.જાપાન મશીનરી પ્રમોશન એસોસિયેશને મશીનોના 14 કારણોને લીધે 645 નિષ્ફળતાઓનું સર્વેક્ષણ અને આંકડાકીય વિશ્લેષણ હાથ ધર્યું હતું, જેમાંથી 166 નબળા લુબ્રિકેશનને કારણે હતા, જે 25.7% હતા;અયોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ ત્યાં 92 વખત છે, જે 14.3% માટે જવાબદાર છે, એટલે કે, લ્યુબ્રિકેશન સંબંધિત પરિબળોની નિષ્ફળતા 40% (જાપાન) સુધી પહોંચે છે.

 

ફરતા સાધનોના વ્યવસાયિક સંચાલનમાં સાધનસામગ્રીના સમગ્ર જીવન ચક્રના તમામ પાસાઓ, જાળવણી, નવીનીકરણ, અપડેટ અને સ્ક્રેપ મેનેજમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે જેથી કરીને સૌથી વધુ આર્થિક સાધનસામગ્રી જીવન ચક્ર ખર્ચ અને ઉચ્ચતમ વ્યાપક સાધન ઉત્પાદન ક્ષમતાના આદર્શ લક્ષ્યને હાંસલ કરી શકાય.તેમાં મુખ્યત્વે ફરતા સાધનોનું પ્રાથમિક સંચાલન, ફરતા સાધનોના સંચાલનનું સંચાલન અને જાળવણી, જાળવણી પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યવસ્થાપન, ફરતી સાધનસામગ્રી નવીનીકરણ અને સ્ક્રેપિંગ મેનેજમેન્ટ અને અન્ય લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે.

 

પેટ્રોકેમિકલ સાધનોના સલામતી વ્યવસ્થાપનમાં ચાર ઘટકો છે: સલામતી, વિશ્વસનીયતા, હરિયાળી અને કાર્યક્ષમતા.મૂળભૂત વ્યવસ્થાપનની દ્રષ્ટિએ, વિશ્લેષણ વ્યૂહરચનાઓ, જોખમ મૂલ્યાંકન વ્યૂહરચના અને નિરીક્ષણ અને જાળવણી વ્યૂહરચનાઓ ઘડવામાં નિષ્ણાતોને માર્ગદર્શન આપવા માટે ફરતા સાધનોની જટિલતાનું માત્રાત્મક મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.

 

લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ એ સાધનસામગ્રીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને સાધનોના લુબ્રિકેશનની નિષ્ફળતાના કારણે બધા ફરતા ભાગો નિષ્ફળ જશે!

હાઇ-પાવર ડીઝલ એન્જિનમાં સેંકડો ભાગો હોય છે જેને લ્યુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર હોય છે

 

કેસ સ્ટડી

માનશન આયર્ન અને સ્ટીલ નંબર 1 કોલ્ડ રોલિંગ સ્ટીલ પ્લાન્ટે તેલનું નિરીક્ષણ કર્યું, પ્રદૂષણ નિયંત્રણને મજબૂત બનાવ્યું અને સ્પેરપાર્ટ્સનો વપરાશ ઘટાડ્યો

ઓઇલ મોનીટરીંગ: જાન્યુઆરી 2007 થી, રોલિંગ મિલ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, મોટર લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, ગિયર લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અને રોલ ઓઇલ ફિલ્મ બેરિંગ્સ સહિત, કુલ 32 સેટ/સેટ્સ સહિત સાધનસામગ્રી ઓઇલ મોનિટરિંગ કાર્ય હાથ ધરવામાં આવ્યું છે.

મોનિટરિંગ વસ્તુઓ છે: સ્નિગ્ધતા, ભેજ, કુલ એસિડ મૂલ્ય, પાણીની અલગતા, પ્રદૂષણની ડિગ્રી, સ્પેક્ટ્રમ, ફેરોગ્રામ.

મોનીટરીંગ અસર:

ઓઇલ મોનિટરિંગ રિપોર્ટ દ્વારા આપવામાં આવેલી માહિતી અનુસાર, કોલ્ડ રોલિંગ ઇક્વિપમેન્ટના મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓએ સાધનસામગ્રીમાં વપરાતા તેલના પ્રદૂષણ નિયંત્રણમાં સતત પ્રયાસો કર્યા છે અને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા છે.

હાઇડ્રોલિક તેલ અને ટર્બાઇન તેલના 85% નમૂનાઓ, પ્રદૂષણ સ્તર NAS સ્તર, સ્તર 7 ની નીચે નિયંત્રિત

70% ગિયર ઓઇલ અને ઓઇલ ફિલ્મ બેરિંગ ઓઇલ સેમ્પલ, પ્રદૂષણ સ્તર NAS સ્તર 12 ની નીચે નિયંત્રિત છે.

તેલની દેખરેખના વિકાસ અને પ્રદૂષણ નિયંત્રણના મજબૂતીકરણ દ્વારા, સાધનસામગ્રીની વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, અને છેલ્લા ત્રણ વર્ષમાં લુબ્રિકેશન અને વસ્ત્રો સંબંધિત થોડી નિષ્ફળતાઓ જોવા મળી છે.નંબર 1 સ્ટીલ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગના ઓન-સાઇટ એન્જિનિયરના જણાવ્યા અનુસાર, 2 વર્ષ પહેલા ખરીદેલા પંપ અને વાલ્વ જેવા કેટલાક સ્પેરપાર્ટ હજુ પણ સ્ટોકમાં છે.માનશન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલના ખરીદ વિભાગના સંબંધિત કર્મચારીઓએ "ફરિયાદ" કરી છે કે તેમની પાસે સ્પેરપાર્ટસ ખતમ થઈ રહ્યા છે.